Costos asociados a la actividad de perforación y voladura en pequeña minería subterránea
Por Cristian Zúñiga, Analista de Minería 3 | Instituto de Investigación Geológico y Energético
La perforación y la voladura son etapas cruciales en el ciclo minero y su optimización es fundamental para reducir costos y mejorar la eficiencia operativa. Estudios realizados en minas artesanales y de pequeña minería en Ecuador han revelado que estas actividades representan, en promedio, un 22,25 % y 21,12 % de los costos totales, respectivamente.
Un análisis detallado de cinco minas (A, B, C, D y E) ha permitido identificar que diversos factores influyen en los costos, como el tipo de roca, la complejidad de la labor minera y la eficiencia de los equipos. Por ejemplo, en las minas D1 y D2, clasificadas como “roca resistente o clase R4” a “muy resistente o clase R5”, se emplearon martillos de perforación YT27 y explosivos como emulsiones y ANFO. Los resultados mostraron que el costo total de perforación en D1 fue de $19.86 USD, mientras que en E2 alcanzó $41.29 USD. Esta diferencia se explica principalmente por el número de barrenos perforados (31 en D1 y 40 en E2) y el tiempo empleado (1.19 horas en D1 y 2.87 horas en E2).
Respecto a la voladura, los costos variaron significativamente entre las diferentes minas. En E1 y E2, los costos de insumos para voladura fueron considerablemente altos ($614.39 USD y $444.60 USD, respectivamente), debido a la utilización de una mayor cantidad de explosivos y accesorios. Estos altos costos se reflejaron en el costo total de voladura, que alcanzó $311.59 USD en E1 y $377.26 USD en E2. En contraste, en D1, el costo total de voladura fue de $109.49 USD, gracias a una optimización en el diseño de la malla de perforación y una menor cantidad de explosivos utilizados.
Los resultados evidencian la importancia de realizar un análisis detallado de los costos asociados a la perforación y voladura para identificar oportunidades de mejora. Factores como la tipología de la roca, la complejidad de la labor minera, la eficiencia de los equipos y la optimización del diseño de la malla de perforación tienen un impacto directo en los costos totales. Al implementar medidas como la selección adecuada de explosivos, la optimización de la carga explosiva y la capacitación del personal, es posible reducir significativamente los costos y mejorar la eficiencia operativa en la minería artesanal y pequeña minería.
Te invitamos a conocer más en el siguiente enlace: https://bit.ly/3BaN1Xw
*La opinión de este artículo es responsabilidad del autor y no refleja el pensamiento de este medio.
